1) 如果現在模位有使用，按自動啟動鍵后，進料量為這模設定量。若進料未達設定量，而有鎖模的動作。只允許快速鎖模動作，等進料到達設定量后才有慢速鎖模動作。鎖模停止后，執行射料、開模動作。

2) 若現在模位不使用，按自動啟動鍵，則圓盤運行往下一有使用的模位，且進料的進料量到達，也以下一有使用的模位之設定量執行進料動作，轉盤定位后，快速鎖模（用時間設定），計時止，且進料時到達，執行慢速鎖模，鎖模停止后執行射料、開模動作。

通用塑料是指生產da，價格低，適于大量應用的塑料。通用塑料一般皆具有良好的成型

工藝性，可采用多種工藝成型出多種用途制品。一般說，通用塑料不具有突出的綜合力學性能和耐熱性，不宜用于承載要求較高的結構件和在較高溫度下工作的耐熱件。但通用塑料的各品種，都有各自的某些優異性能，使它具有廣泛用途。工程塑料是指那些具有突出力學性能、耐熱性，或優異耐化學試劑、耐溶劑性，或在變化的環境條件下可保持良好絕緣介電性能的塑料。聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、酚醛塑料合稱五大通用塑料。其它聚烯烴、乙烯基塑料及其共聚物與改性材料、丙烯酸塑料、氨基塑料等也都屬于通用塑料。

注塑工藝要點:  

a)  原料一般不需干燥, 個別情況80℃烘2小時;

b)  成型溫度范圍較大, 加熱溶化及固化速度快, 故成型周期一般較短; 溫度參

數: 料筒溫度200℃左右, 料溫過高易出現銀絲, 而料溫過低會使透明性差; c)  模溫控制: 模溫一般在50-80℃; d)  GPPS流動性很好, 啤塑中不需要高壓力(通常注射壓力10Mpa左右), 以免

過大而增加膠件內應力----可能導致開裂(尤其是經油漆裝飾工序后); e)  注射速度直適當高以減弱夾水紋, 但因注射速度受注射壓力影響大, 過高的

速度可能會導致披鋒或出模時粘模以及頂出時頂白頂裂等問題;

f)  適當的背壓: 如果背壓太低, 螺桿轉動易溢入空氣, 料筒內料粒密度小, 膠

粒塑化效果不好, 影響膠件表觀質量(一般背壓取10-20kg/cm2); g)  模具上一般設計細水口為0.8-1.0mm.

h)  玻璃纖維強化型PS-GF30,料筒溫度為180~275,模具溫度為20~80,成型

收縮率0.1~0.2.密度1.29/cm3